质量管理系统

本软件系统基于工厂数字化检测，软件涵盖测量内容规划、测量数据采集、质量数据分析、质量过程监控、测量数据追溯、测量系统分析及检测报告等内容，系统完善的质量数据管理，给质量管理人员最提供及时有效的质量数据及统计过程分析。便于后续的质量改进的进行。

质量管理系统作用：

• 降低成本：有效的降低报废损失、返工损失、返修损失。

• 改善工序能力：关键质量受控率提升；异常点发生次数得以减少；

• 质量特性的覆盖率得以减少。

• 减少人力：SPC应用人员技能提高，记录检验人员、统计/分析检验结果人员减少；从而保证信息传递流程的质量提升。

• 信息共享：消除spc异常花费时间；标准化品质报表、标准化计算公式实现数据共享及改善经验。

• 改善企业形象：获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户。

质量管理系统框架

• 测量规划模块:编辑零件测量项目包含被测零件信息、尺寸理论值、公差上下限及测量设备等相关项目。可以通过编辑AutoCAD获取CAD工程图纸里的尺寸标注信息。

• 通用测量模块:可直接尺表量具和三坐标等设备对接，测量值直接传入该模块，可显示零件信息、图纸标记、历史测量数据彩虹图、判定是否合格、LED柱公差显示，可设置脚踏开关功能方便传输数据。零件重复测量具备提示零件覆盖功能，测量界面可自由调整能够保存显示模板，数据可存储成Q-DAS格式文件（DXF、DFD）。

• 数据查询模块:根据零件名称、测量日期、零件编号可查询该零件的测量数据及测量人、测量设备等信息。测量设备如果进行零件台账的编辑及对应，这直接追溯到测量设备的相关信息。可使用零件编号快速查询。可筛选不合格项，可根据使用权限修改原始测量数据。